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产品名称

重锤料位计

日期 2017-05-15
点击次数 16

料位测量的典型应用

1) 火电厂的典型应用:   
混煤仓、原煤仓、煤粉仓、渣仓、灰库 、石灰石、粉仓、灰斗等

2)  其他行业的典型应用:   

电解铝厂的氧化铝粉仓、电解槽料斗等;   

钢铁厂的矿石仓、煤仓、煤粉仓、焦炭仓、高镁仓等;   

煤炭行业的原煤仓、精煤仓、焦炭仓等;   

水泥厂的原料仓、均化库、篦冷机灰斗、熟料库、配料库、成品库等。 

粉仓粉位测量装置选型及配置方案

选型方案:型号为LX--Ⅳ-- A--5--10:

1、型号为LX--Ⅳ-- A--5--10  

说明:采用PLC控制,单相电源,钢丝绳规格Φ5,测量量程0 ~ 10m。

2、功能与技术指标

2.1功能

2.1.1 TD200表显示运行工况及料位数值。

2.1.2 具有手动、自动、点动、手摇及远程控制测量等五种测量方式。

2.1.3 自动状态时,按设定时间定时自动测量,也可随时按手动键测量料位。

2.1.4自动测量时间间隔、测量量程可根据运行需要现场设定,时间范围1-99min,量程最大为20m。

2.1.5 具有声光提示功能,运行人员进行手摇测量时,当重锤到达粉位或顶位位置,系统自动声光提示,指导操作。

2.1.6备有DCS接口,DCS通过4 ~ 20mA模拟量输入采集粉位测量结果。

2.1.7能在系统运行发生异常情况时,自动采取断电保护保护措施,并提供故障报警信号,指导操作。

2.2技术指标

2.2.1供电方式:交流220V±10%  50Hz

2.2.2工作环境温度:系统主机    -30 ~ +55℃

被测介质温度   -30 ~ +400℃

2.2.3标准量程:0 - 20m(全量程)

2.2.4测量速度:8m/min

2.2.5测量精度:长度误差:<±1cm/m

百分比误差:<±1%

2.2.6自动测量时间间隔范围:1 ~ 99min

2.2.7输出模拟信号:DC 4 ~ 20 mA: 开关信号:250VAC/3A

2.2.8系统主机防护等级:IP66

2.2.9测量绳为5mm规格耐磨防腐柔性不锈钢丝绳(根据现场条件配置)

2.2.10电机功率:单相180W

 

3、系统结构及其特点

FCY--Ⅳ粉仓粉位监测系统由DCS监视及远程控制装置、钢丝绳重锤装置、现场执行机构三大部分组成。

3.1 FCY--Ⅳ粉仓粉位监测系统采用机、电、仪一体化分层结构,系统控制部分采用西门子PLC控制器,性能可靠。

3.2 FCY--Ⅳ粉仓粉位监测系统现场安装方便,只需将主钢丝绳引入就地执行机柜即可,就地执行机柜布置在运转层 ,彻底解决了防尘、防高温、防腐蚀、防爆等问题。

3.3系统关键装置—粉位信号检测装置(专利产品结构)。信号采集灵敏,具有防止粉位误报、机械动作装置过载保护等多项功能。

3.4采用专利产品结构,减速机构具有自锁功能,确保重锤不会被拖锤。绕线滚筒有钢丝绳导槽,并具有自动排线、防绳乱错位功能,确保钢丝绳不会发生乱绳错位现象,保证重锤起始定位准确无误。

3.5绕线滚筒匀速转动,防止钢丝绳在运动中跳出滑轮槽,避免发生钢丝绳被卡死的故障现象。

3.6 FCY--Ⅳ粉仓粉位监测系统在软件和硬件两方面都采用了多重保护功能,能够使系统在运行发生异常情况时自动采取相应保护措施,并提供故障报警信号。

配置清单:

1、电气部分

1.1 主控制器系统西门子S7-200PLC装置(国内生产)

1.2带两路模拟量输出的西门子ES232扩展模块

1.3 西门子TD200显示表

1.4 单相电机正反转驱动模块(西门子产品)

1.5 手摇信号报警电路

1.6 主控外部设备(包括按钮、开关、指示灯)采用

合资产品

1.7传感器元器件配置均采用欧姆龙产品

1.8端子排采用菲尼克斯产品

1.9数字显示仪表

1.10 电机:单相,180W

1.11开关电源

2、机械部分

2.1 执行机柜机箱:执行机柜机箱内部为分层结构,防尘防雨,电气控制层密封性能好,其外形标准尺寸为:宽×厚×高=500×400 ×1200mm 。

2.2 电气控制箱

2.3 料位信号检测装置(专利结构)

2.4 自动排线装置(专利结构)

2.5 绕线滚筒装置(专利结构)

2.6 减速机构装置:具有自锁功能,能有效防止拖埋锤故障发生

2.7 带传动机构装置:配同步带轮及同步带

2.8 手摇机构装置:配手摇柄,自动离合切换。

2.9 不锈钢钢丝绳:规格为Φ5x7x19,耐腐耐磨耐高温。

2.10 重锤:重11Kg。

2.11 导向滑轮:引导钢丝绳走向。

 

 

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2017 - 05 - 15
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